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Reproducciones hechas a mano de lámparas y elementos de alumbrado exclusivos.

Más de 1.000 lámparas, gama de lámparas de latón clásicas y modernas.
Fuentes de luz: Bobillas de bajo consumo y convencionales.

A petición, las lámparas se pueden ampliar o prolongar, su parte de latón se encuentra disponible en 3 colores (latón brillante, pátina marrón, níquel)

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Procesos de trabajo

Su lámpara se fabrica de la siguiente forma:

Después de recibir su encargo, y de precisar sus preferencias de longitud, anchura, color, etc., el proceso empieza en la fábrica donde nuestros trabajadores empiezan a preparar los materiales básicos de la lámpara. Si la lámpara contiene piezas fundidas, en nuestra fundición se moldean a mano minuciosamente y después se funden con cobre líquido a más de 1000 grados Celsius. Después de terminar la fundición, pulen la áspera superficie, retiran de la superficie interior las barbas cortantes y, después, se liman a mano hasta lograr una superficie uniforme. Seguidamente, se pulen los metales hasta dejar las superficies exteriores lisas. Después se pasan a nuestros torneros y cerrajeros para la realización de las operaciones de roscado, plegado, ajuste y la soldadura con plata industrial. El producto regresa al pulido de metales, donde se pulen a mano minuciosamente las partículas adheridas en los anteriores procesos de trabajo. En este momento, la parte de metal de la lámpara brilla como el oro.

A continuación , tras la limpieza de la superficie, las partes separadas de la lámpara pasan por un proceso químico de varias fases de envejecimiento o niquelado. El color final de la superficie lo dan los pulidores de metales, los cuales envían las lámparas a la sección de montaje. Antes del montaje, se ponen los trenes eléctricos, las armaduras de porcelana, los cables con doble aislante y la toma de tierra con protección contra descargas eléctricas estándar. Después de montarlas, cada una de las lámparas se revisa para verificar la protección contra descargas eléctricas. Después del control de calidad, la lámpara es empaquetada.


Materia prima:

En nuestro mundo actual, la mayoría de los fabricantes tratan de reducir costes. La mayoría de las veces esto ocurre en detrimento de los materiales usados y de la calidad de los productos. Muchas veces la lámpara es de color del cobre pero sólo nos referimos a su color porque su materia base es el hierro o el aluminio. Nosotros no rebajamos la calidad y el 100% de nuestros productos los fabricamos con cobre
¿Cómo lo podemos probar? Si en una parte no visible de la lámpara, por ejemplo dentro del soporte de la pantalla, arañamos la superficie con un objeto con filo y la huella del arañazo no tiene un color oro brillante metálico, seguro que la lámpara comprada por Ud. no está hecha de cobre.


Prensado de metal:

Naturalmente este proceso de trabajo también se hace a mano, el cual no se puede comparar con los hechos con máquinas de prensa de gran presión. En el prensado de metal hecho a mano, las curvas y los detalles son más minuciosos y más bellos que las hechos con máquinas de prensa.


Moldeado y trabajo en metal


El trabajo de moldeado se puede hacer de muchas formas. La diferencia esencial está en el trabajo de fundición. La mayoría de los fabricantes cogen la fundición en bruto y la ponen en una máquina de desbarbado. Después de alguna horas, ponen dentro de la lámpara, como producto terminado, la pieza desbarbada por la máquina.
Pero en nuestra fábrica la fundición en bruto pasa por 5 fases de trabajo realizadas por manos competentes antes de llegar al estado final.


Instalación eléctrica:

De nuevo es importante recalcar que, en interés de la disminución de los gastos de coste de un producto, las empresas fabricantes tratan de economizar en los materiales utilizados, por ejemplo en los materiales de instalación eléctrica como las armaduras, los cables y otros elementos de enlace.

La armadura: muchos se encontraron con el problema de que la bombilla no se puede desenroscar de la armadura sintética utilizada tradicionalmente, a menos que se rompa. Nosotros utilizamos exclusivamente armaduras de porcelana, las cuales son más caras que la sintéticas, pero evitan el problema mencionado.

El cable: utilizamos cables con doble aislante, el cual brinda una protección perfecta en caso eventual de daño exterior. Lamentablemente, muchas veces vemos que otros fabricantes utilizan cables con aislamiento simple, por los costes, pero un daño exterior puede ocasionar un cortocircuito o hasta fuego.

Los elementos de enlace: el elemento de enlace utilizado generalmente, con el que se enlazan los cables, es una pieza sintética, pequeña y simple. En su interior hay una espiral, a la cual, con un movimiento simple, se pueden enlazar os cables. Naturalmente, con un movimiento igualmente simple se salen los mismos, lo cual puede provocar un cortocircuito o incluso fuego. Nosotros utilizamos un elemento de enlace más caro pero mucho más seguro, en el cual los cables unidos son guardados en una pieza cerrada con un tornillo de seguridad. Esta pieza solo puede soltarse quitando el tornillo.


Pantallas de las lámparas:

El cristal de nuestras lámparas, como todas las otras partes, también es pulido a mano minuciosamente, teniendo cuidado de que no haya rozaduras. La mayoría de los pulidores de cristal no consideran un error de calidad si hay roces de 1 o 2 mm. Nosotros si lo consideramos un error. Además después del pulido, bruñimos hasta poner reluciente la superficie pulida, la cual brillará como un vaso de cristal o como una joya. Est,o la mayoría de las veces, en otras empresas se omite o sólo se hace a medias. Como consecuencia de esto, el cristal será mate, opaco.